Сервисы | Подбор каната | Резка стальных канатов | Упаковка и доставка канатов

Разработка проектов по созданию новых СГЗП по заказу клиента

Разработка проектов по созданию новых СГЗП по заказу клиента

Некоторые грузоподъемные операции затруднительно или вообще невозможно выполнять с использованием стандартных съемных грузоподъемных приспособлений. Специалисты нашей компании могут помочь Вам с разработкой индивидуальных съемных грузоподъемных средств, подходящих именно для Вашей ситуации.

Помощь в подборе канатов и СГЗП под требуемые условия эксплуатации

Для повышения безопасности и эффективности работы вашего оборудования, наши специалисты помогут Вам подобрать подходящие к Вашим условиям эксплуатации канаты, а так же съемные грузозахватные приспособления.
Разработка рекомендаций по эксплуатации канатов и СГЗП

Разработка рекомендаций по эксплуатации канатов и СГЗП

На эффективную работу оборудования помимо применяемых канатов влияют такие факторы, как: условия хранения, ввод в эксплуатацию и состояние используемого оборудования. Для повышения эффективности специалисты нашей компании готовы дать разъяснения и рекомендации относительно Вашего оборудования и используемых съемных грузозахватных средств.
Испытания продукции

Испытания продукции

Для повышения безопасности продукции вся выпускаемая продукция проходит обязательное испытание на соответствие заявленным техническим характеристикам. На специальных стендах проводится испытание канатов на разрыв и растяжение с нагрузкой до 150 тонн. Прошедший испытания продукции присваивается сертификат качества.
Предварительная вытяжка

Предварительная вытяжка

В течение всего времени эксплуатации канаты подвергаются таким явлениям, как неупругое растяжение и деформация ползучести, т.е. увеличение с течением времени длины каната под действием постоянной нагрузки или механического напряжения. Особенно велико значение упругого удлинения на первых этапах эксплуатации каната, и, в зависимости от конструкции, может составлять от 0 до 4 % его длины.
Для уменьшения значения неупругого растяжения канаты проходят через процедуру предварительной вытяжки, путем приложения нагрузки до 50% от разрывного усилия. В мировой практике широко используются два варианта предварительной вытяжки канатов:

статическая вытяжка – применяется к канату до отправки в эксплуатацию путем неоднократного растяжения на прямом участке с усилием 30-50% от разрывного. Такой способ в достаточной степени обеспечивает снятие остаточного конструктивного удлинения;

динамическая вытяжка – применяется к канату непосредственно на канатовьющей машине, как заключительный этап производства каната. К канату применяют постепенно возрастающую нагрузку в пределах 0-50% от разрывного усилия, что способствует устранению внутренних напряжений и остаточного конструктивного удлинения.

Канаты, прошедшие процедуру предварительной вытяжки, имеют весомое преимущество: они меньше подвержены удлинению в процессе эксплуатации, а, следовательно, уменьшают или вовсе исключают простои оборудования для перетяжки и укорачивания растянувшегося каната.
Нарезка в требуемую мерную длину

Нарезка в требуемую мерную длину

Перед процедурой нарезания канат необходимо подготовить для защиты от распушения и раскручивания. Чтобы этого избежать, по обе стороны от точки отрезки накладывается тугая проволочная обмотка – вязка. Вязка может быть двух типов: простая и спаянная.
Простая вязка накладывается на канаты, не подлежащие последующей заправке в муфты или любые другие концевые ограничители.
Лучшим же решением является спаянная вязка. Канат с таким типом вязки допустимо заправлять в концевые ограничители.

Доставка отрезанных канатов осуществляется на барабанах и в бухтах. На отрезки каната вешаются копии заводских бирок и сертификата с указанием длины отрезанного каната.
Концевая заделка канатов

Концевая заделка канатов

Одним из важных этапов подготовки канатов к эксплуатации является концевая заделка, т.е. процесс, при котором концы канатов обжимаются металлоизделием заданного типа.
Мы предлагаем Вам следующие изделия, подходящие для использования в концевой заделке канатов:
– различные втулки (клиновая, алюминиевая, стальная);
– U-образные зажимы;
– заливка муфт (сокетов);
– запрессовка стальных фитингов.
Для некоторых конструкций канатов может потребоваться проведение испытания прочности концевой заделки вплоть до ее разрушения для уточнения данных о максимально допустимой нагрузке на заделанный канат.
Перемотка канатов на барабаны и бухты

Перемотка канатов на барабаны и бухты

На барабаны и бухты канаты наматываются уже необходимой мерной длины. При необходимости, конец каната может быть обрезан как традиционным способом, так и методом оплавления на конус. Размеры используемых барабанов полностью соответствуют требованиям стандартов. Канаты, упакованные в бухты, поставляются стянутыми стальной лентой.
Упаковка и доставка продукции

Упаковка и доставка продукции

Для защиты готовых канатов от повреждений и грязи, они упаковываются при использовании современных материалов. Упаковка осуществляется специальным оборудованием с применением стальной ленты. Так же, по желанию заказчика, наша компания осуществляет доставку готовой продукции.
Сопровождение навески канатов

Сопровождение навески канатов

Наша компания, ко всему прочему, может организовать выезд специалиста по вводу стальных канатов в эксплуатацию. Наш эксперт даст рекомендации по внедрению каната на Вашем объекте для обеспечения максимального срока работы изделия.
[Top]